เครื่องควบคุมสกูเตอร์น้ํา PCBA OEM Custom PCB Box สร้างการประกอบ SMT DIP Surface Finishing Plating Gold

การบริหารพลังงานที่นวัตกรรมในสกูเตอร์น้ํา: แบตเตอรี่ลิเดียม, BMS และเทคโนโลยี PCBA

เนื่องจากความต้องการของรถสกูเตอร์น้ําที่มีประสิทธิภาพสูงและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เพิ่มขึ้นเครื่องประกอบแผ่นวงจรพิมพ์ (PCBA)เป็นสิ่งสําคัญสําหรับการเพิ่มผลงาน ความปลอดภัย และอายุยืนสูงสุด

PCBA มีบทบาทสําคัญในระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ของสกูเตอร์น้ํา โดยการเชื่อมต่อส่วนประกอบสําคัญทั้งหมดและอินเตอร์เฟซควบคุมมันยังสนับสนุนระบบป้องกันที่ฉลาด และให้การวินิจฉัยในเวลาจริง เพื่อให้ระบบพลังงานทั้งหมดทํางานได้อย่างต่อเนื่องการออกแบบที่ทนทานของ PCBA ทําให้มันสมบูรณ์แบบสําหรับการใช้งานบนพื้นฐานน้ําซึ่งความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสําคัญ

XHTมีประสบการณ์และความสามารถในการให้วิศวกรรมการทดสอบและการพัฒนาสําหรับผลิตภัณฑ์ของลูกค้าของเรา เราสนับสนุนการทดสอบและรับรองเครื่องประกอบแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) เครื่องประกอบเคเบิลและสร้างสินค้าครบซึ่งเป็นกระบวนการที่สําคัญ เพื่อรับประกันความน่าเชื่อถือและผลงานของสินค้าของลูกค้า

การใช้ประโยชน์จากความสามารถด้านวิศวกรรมการทดสอบและความร่วมมือที่แข็งแกร่ง เราช่วยในการออกแบบและการนําไปใช้ในการทดสอบสําหรับลูกค้าของเราการทดสอบในวงจร (ICT)และการทดสอบการทํางาน (FT)เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีฟังก์ชันและสอดคล้อง

นอกจากนี้XHTให้บริการหลากหลายการทดสอบสิ่งแวดล้อม(เช่นเทอร์มาตรอน), และเราร่วมมือกับพันธมิตรเพื่อดําเนินการการตัดแผ่นผงเปล่าเป็นไมโครเซกชั่นกระบวนการนี้รับประกันความน่าเชื่อถือของลูกค้าของเรา' การออกแบบมาตรฐาน IPC 610 E.

ฟังก์ชันการทดสอบทั้งหมดจะถูกดําเนินการโดยนักวิศวกรรมการทดสอบในบ้าน, เทคนิค,และผู้ประกอบการทําให้เราสามารถปรับปรุงและสนับสนุนการเปลี่ยนแปลงการทดสอบหรือการปรับปรุงใด ๆ ได้อย่างรวดเร็วตามที่จําเป็น

การทดสอบในวงจร (ICT)

ในXHTเราใช้การทดสอบในวงจร (ICT) ของ Agilent 3070 ซีรีส์ 2ระบบที่ใช้อุปกรณ์ฉีดกระจก "เตียงเล็บ" เพื่อทดสอบส่วนประกอบแต่ละชิ้นที่ประกอบบนแผ่นวงจรกางเกงสั้น เปิด อะไหล่ที่หายไปอะไหล่ที่ไม่ถูกต้องและการตั้งทิศทางส่วนประกอบที่ไม่ถูกต้องเราร่วมมือกับพันธมิตรของเราในการออกแบบเครื่องติดตั้งและโปรแกรมมันเพื่อตอบสนองค่าทดสอบเฉพาะเจาะจงและการครอบคลุมโดยใช้การออกแบบของลูกค้า

การทดสอบการทํางาน (FT)

XHTยังนําเสนอการทดสอบการทํางานบริการ. เราทํางานอย่างใกล้ชิดกับพันธมิตรของเราในการออกแบบเครื่องติดตั้งเครื่องกลและพัฒนาโปรแกรมที่ปรับปรุงให้กับผลิตภัณฑ์ผลิตภัณฑ์พลังงานใหม่เช่นอินเวอร์เตอร์, แบตเตอรี่, บอร์ดป้องกัน BMSและเครื่องควบคุมเนื่องจากการออกแบบอิเล็กทรอนิกส์ที่ทันสมัยมักมีส่วนประกอบที่สามารถเขียนโปรแกรมได้ และใช้ตามความต้องการXHT.

การทดสอบการสแกนขอบเขต

การทดสอบการสแกนขอบเขตใช้ในการประเมินการเชื่อมต่อ (สายไฟ) บนบอร์ดวงจรพิมพ์ (PCB)และภายในวงจรบูรณาการ วิธีนี้เป็นประโยชน์โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับการแก้ไขBGA (Ball Grid Arrays)ซึ่งทําให้วิศวกรของเราสามารถติดตามสถานะของปินวงจรบูรณาการ และวัดความกระชับกําลังXHTพาร์ทเนอร์กับผู้เชี่ยวชาญ เพื่อพัฒนาโปรแกรมการทดสอบการสแกนขอบเขตที่ปรับปรุงให้กับความต้องการของลูกค้าของเรา

การออกแบบเพื่อการผลิต (DFM)

ในXHT, ของเราการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM)บริการให้ลูกค้ากับข้อดีทางกลยุทธ์ เราให้การตรวจสอบวิศวกรรมและคําแนะนําที่กําหนดเองประสิทธิภาพและความซ้ําในกระบวนการผลิต แนวทาง DFM ของเรารับประกันว่าผลิตภัณฑ์ถูกปรับปรุงให้ดีที่สุด สําหรับกระบวนการการประกอบของเรา ลดความผิดพลาดและเพิ่มความน่าเชื่อถือในการผลิต

การออกแบบเพื่อการประกอบ (DFA)

เมื่อปรับปรุงการออกแบบสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ครบครันอินเวอร์เตอร์ แบตเตอรี่ เครื่องควบคุมและอื่น ๆผลิตภัณฑ์พลังงานใหม่, มันสําคัญที่จะพิจารณาปัจจัย เช่น การเลือกฮาร์ดแวร์, การตั้งทางการประกอบสายเคเบิล, และส่วนประกอบไฟฟ้า-เครื่องกลอื่น ๆ.XHTข้อเสนอบริการตรวจสอบบิลของวัสดุ (BOM)รวมถึงการตรวจสอบ RoHS การจัดการความเก่าและแผนที่เลือกด้วยประสบการณ์ในด้านการประกอบที่ซับซ้อนมาก เราให้ข้อมูลที่มีค่าในการตรวจสอบการออกแบบที่สําคัญ เพื่อให้แน่ใจว่าการออกแบบสุดท้ายที่สมบูรณ์แบบ ก่อนการเริ่มต้นการผลิต

การออกแบบเพื่อการทดสอบ (DFT)

XHTให้บริการครบวงจรการออกแบบเพื่อการทดสอบ (DFT)บริการวิเคราะห์ เราตรวจสอบการออกแบบจากระบบ CAD และไฟล์เกอร์เบอร์การวิเคราะห์ DFT ของเราระบุจุดในชุดที่สามารถตรวจสอบผ่านการทดสอบในวงจร (ICT)หรือระบบเครื่องสํารวจบิน, รวมถึงโอกาสการทดสอบการสแกนขอบเขตเราดําเนินการทบทวนการออกแบบแบบแผน เพื่อให้แน่ใจว่าการครอบคลุมการทดสอบและปรับปรุงประสิทธิภาพการทดสอบ

การทดสอบสายไฟ

ในXHTเราทดสอบอย่างละเอียดสายและสายไฟเราสามารถพัฒนาอินเตอร์เฟซที่กําหนดเองการประกอบเคเบิลและสายรัดของเราระบบทดสอบสายเคเบิล Cirrisสนับสนุนการทดสอบอัตโนมัติของทั้งสายรัดง่ายและยุ่งยาก, รับประกันความน่าเชื่อถือและความแม่นยําของการประกอบเคเบิลของคุณ.

การรักษามาตรฐานคุณภาพที่สูงสุด เป็นพื้นฐานของทุกสิ่งที่เราทําXHT, โดยเฉพาะในงานประกอบไฟฟ้าและผลิตภัณฑ์ครบวงจร โรงงานของเราได้รับการรับรองISO 9001:2015และAS9100Dมาตรฐานและเรายังคงตอบสนองหรือเกินมาตรฐานสําคัญในอุตสาหกรรมอื่น ๆ เช่นIPCและRoHSการประกันผลิตภัณฑ์ของเราให้ตรงกับความต้องการที่เข้มงวดที่สุด